Panoramica del prodotto
La macchina per termoformatura della plastica completamente automatica e multistazione TTF-820A è progettata per lavorare lastre in PP, PS, HIPS, PVC, PET, PLA, amido di mais con PP e altri materiali. Può essere utilizzata per produrre un’ampia varietà di imballaggi per alimenti e altri prodotti.
In qualità di produttore di macchine per termoformatura riconosciuto a livello mondiale, LITAI si è affermata offrendo soluzioni affidabili, efficienti dal punto di vista energetico e innovative, pensate per le esigenze specifiche del settore degli imballaggi in plastica. Combinando sostenibilità, tecnologie avanzate e design intuitivi, LITAI continua a essere all’avanguardia nell’innovazione delle macchine per termoformatura.
La macchina per termoformatura della plastica completamente automatica e multistazione TTF-820A è molto più di una semplice apparecchiatura: è una soluzione completa per le aziende che desiderano potenziare la propria capacità produttiva, grazie a funzionalità avanzate e un’affidabilità eccezionale. La TTF-820A è la scelta ideale per i produttori che vogliono restare competitivi nell’attuale mercato dinamico.
Contenitore per asporto
Portauova
Vassoio per stampaggio a iniezione
Scatola per imballaggio
Controllo intelligente della temperatura PID
1
Azionamento servo ad alta rigidità
2
Tecnologia intelligente di regolazione della temperatura
3
Dotata di sistema di riscaldamento rapido
4
Adatta a materiali spessi e componenti complessi
5
Elevata capacità produttiva
6
Contenitore con coperchio incernierato, in PET, dimensioni L247 × L121 × H35 mm, per TTF-820A
12 cavità, velocità di circa 25–32 cicli/min
Capacità: circa 18.000–23.040 pezzi/ora
Schemi di progettazione
PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI
| Modello | TTF-820A |
| Area di formatura | 820 mm × 650 mm |
| Profondità massima di formatura | 140 mm |
| Spessore della lastra | 0,2–2 mm |
| Velocità massima di formatura | 35 cicli/min |
| Pressione dell’aria | 0,6–0,8 MPa |
| Consumo d’aria | 4,5 m³/min |
| Consumo d’acqua | 0,7 m³/h |
| Larghezza massima della lastra | 850 mm |
| Lastra compatibile | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, amido di mais con PP, ecc. |
| Alimentazione | CA 380 V, 50 Hz, trifase, quattro fili |
| Potenza nominale | 201 kW |
| Potenza di riscaldamento | 140 kW |
| Procedimento | Formatura-taglio-impilamento |
| Dimensioni | L 11.600 × P 4.300 × H 3.000 mm |
| Peso | Circa 17,0 t |
Disegno di disposizione
Nota: L’immagine sopra mostra lo schema di disposizione della configurazione standard dell’impianto, fornito come riferimento. Potete utilizzarlo come guida per organizzare i macchinari.
Struttura e design
Dispositivo di alimentazione
Stazione di caricamento e alimentazione delle lastre: azionamento a motore. Diametro massimo del rotolo: 800 mm. Dotata di piastra antipolvere per mantenere pulita la lastra.
Dispositivo di riscaldamento
Marca Elstein, Germania: risposta di riscaldamento rapida ed elevata efficienza termica, con risparmio energetico e maggiore sicurezza.
Schermata di controllo
Quando si cambia stampo o si regola la macchina, è possibile modificare direttamente i parametri tramite il touchscreen.
Stazione di formatura
Area di formatura: 820 × 650 mm. L’area di formatura più ampia consente una maggiore capacità produttiva e un cambio stampo più rapido. L’installazione dello stampo è semplice e sicura e riduce i tempi di preparazione. Il supporto per il cambio stampo migliora l’efficienza; il doppio bullone di sicurezza garantisce una maggiore protezione.
Stazione di taglio
Taglio preciso e cambio stampo più rapido.
Stazione di impilamento
Stazione di impilamento: offre diverse configurazioni per soddisfare un maggior numero di esigenze di confezionamento.
Riciclo degli scarti
Motore asincrono dell’avvolgitore con controllo elettronico della coppia.
Sistema pneumatico di scarico degli sfridi.
- Dispositivo di alimentazione
- Dispositivo di riscaldamento
- Schermata di controllo
- Stazione di formatura
- Stazione di taglio
- Stazione di impilamento
- Riciclo degli scarti
COMPONENTI ELETTRICI PRINCIPALI
| COMPONENTI | MARCA |
|---|---|
| PLC / servomotore / azionamento del servomotore | Delta (Taiwan) |
| Touchscreen | Kunluntongtai (Cina) |
| Interruttore di prossimità | Fotek (Taiwan) |
| Valvola di formatura | Norgren (Regno Unito) |
| Elettrovalvola | Jinqi/AirTac (Francia) |
| Riscaldatore | Elstein (Germania) |
| Filtro | CKD (Giappone) |
| Interruttore automatico | Schneider (Francia) |
| Contenitore per aria condizionata | Schneider (Francia) |
| Interruttore di alimentazione | Mean Well (Taiwan) |
| Cilindro | Air TAC/Kogle (Taiwan) |
| Contattore CA | Schneider (Francia) |
| Sensore induttivo | Air TAC (Francia) |
Condizioni di fornitura
| Macchina | Modello | Quantità (unità) | Nota |
|---|---|---|---|
| Macchina per termoformatura a tre stazioni | TTF-820A | 1 | Macchina |
| Compressore d’aria | Tipo di vite | 1 | Apparecchiature ausiliarie |
| Refrigeratore | 15F | 1 | Apparecchiature ausiliarie |
| Serbatoio dell’aria | 1,0 m³ | 1 | Apparecchiature ausiliarie |
| Stampo (prezzo variabile in base ai diversi campioni) | 1 | Stampo |
1. Condizioni di spedizione: FOB NINGBO, CINA
2. Imballaggio: cassa di legno (se è richiesta la fumigazione, il costo è a carico del cliente).
3. Condizioni di pagamento: acconto del 30% prima dell’inizio della produzione; il restante 70% va versato al termine della produzione e dopo l’ispezione, prima della spedizione.
4. Alimentazione: 380 V/50 Hz, trifase, quattro fili. Per tensioni diverse è previsto un costo aggiuntivo.
5. Tempi di consegna: 2–3 mesi.
6. Validità del preventivo: 60 giorni.
7. Assistenza post-vendita: entro 13 mesi dalla data di spedizione, le riparazioni dei ricambi sono gratuite, salvo in caso di danni causati da fattori umani. Dopo la scadenza della garanzia, i costi e le spese di spedizione sono a carico dell’acquirente.
Esempi di applicazioni
La sfida di un leader del mercato saudita: realizzare uno stampo di precisione con fori laterali complessi e un sistema di chiusura articolato
Il cliente dell’Arabia Saudita è una società quotata e rinomata nel Paese. Dispone di numerosi stampi e, per conquistare il mercato locale, ha idee molto avanzate che ci hanno posto di fronte a una sfida importante durante la progettazione degli stampi.
Uno dei suoi stampi presenta fori laterali punzonati di forma insolita; inoltre, il sistema di chiusura tra coperchio e contenitore è complesso.
Dopo numerose modifiche, il disegno dello stampo ha finalmente soddisfatto le sue esigenze. Quest’anno ha ordinato nuovamente lo stampo.
Domande frequenti
D: Quali sono i principali punti di forza della macchina?
R: Elevata capacità produttiva, sistema di azionamento di nuova generazione e particolare attenzione al risparmio energetico.
D: Qual è la capacità produttiva?
R: Sono disponibili le serie TTF-520 e TTF-820. Scegliete il modello più adatto in base ai vostri volumi di produzione.
D: Regolazione e installazione della macchina?
R: Possiamo inviare un nostro tecnico presso lo stabilimento del cliente per regolare e installare la macchina e insegnare al personale come utilizzarla.
D: Qual è la durata della garanzia e quale assistenza post-vendita offrite?
R: Anche dopo la scadenza della garanzia di un anno, il nostro servizio post-vendita continuerà a offrire assistenza in caso di problemi.
D: Siete una fabbrica o una società commerciale?
R: Siamo un’azienda produttrice. Dal 2001 realizziamo macchine per termoformatura della plastica ed estrusori per lastre in plastica.
D: Possiamo visitare la vostra fabbrica e vedere la macchina in funzione?
R: Certamente. Sarete i benvenuti nella nostra fabbrica.
