Fully Automatic PP PS Single Layer Sheet Extrusion Line

Linea di estrusione completamente automatica per lastre monostrato in PP/PS

Single Layer PP/PS Sheet Extrusion Equipment

Attrezzatura per l’estrusione di lastre monostrato in PP/PS

Fully Automatic PP/PS Single-Layer Sheet Extrusion Line

Linea di estrusione completamente automatica per lastre monostrato in PP/PS

Fully Automatic PP PS Double Layer Sheet Extruder Machine

Estrusore completamente automatico per lastre a doppio strato in PP/PS

 

Il nostro percorso di innovazione nell’estrusione di lastre

 
 
 
 

Dal 2001 Litai Machinery aggiorna costantemente le proprie estrusori per lastre in plastica. Questi aggiornamenti hanno trasformato le macchine tradizionali in una linea di produzione completamente automatizzata, che integra la produzione di lastre, l’estrusione, l’avvolgimento automatico e la termoformatura.

Questa linea di prodotti fornisce principalmente materie prime per le macchine di termoformatura e dimostra notevoli progressi tecnologici.

Innovazioni tecnologiche attraverso le generazioni

 
 
 
 

Ecco un confronto tra le macchine per l’estrusione di lastre di prima, quarta, quinta e ottava generazione.

Generazione

Funzionamento intelligente

Efficienza energetica

Controllo dei costi

Capacità produttiva

Automazione

Avvolgimento

Misurazione dello spessore

Unità di rivestimento con olio siliconico

1ª

Regolazione manuale (meccanica)

35 kWh all’ora (dispositivi ausiliari inclusi)

Bassa precisione dello stampo e costi di manutenzione elevati

50–100 kg/h

Funzionamento manuale

Manuale

-

-

4ª

Introduce il controllo PLC di base

Riduzione del 15% con azionamento a motore convenzionale

Design modulare per ridurre i costi dei ricambi

150–200 kg/h

Collegamento semiautomatico

Automatico

Manuale

-

5ª

HMI touchscreen

20% con riscaldatore ceramico raffreddato ad aria di tipo reticolare

Automazione per ridurre l’intervento manuale

200–400 kg/h

Automazione parziale

Automatico

Manuale

-

8ª

Sistema IoT intelligente

Consumo energetico complessivo ridotto del 40%

Costo unitario ridotto del 25%

600–800 kg/h

Integrazione in una linea di produzione completamente automatizzata

Automatico

Automatico

Automatico

Le principali innovazioni tecnologiche di LITAI

 
 
 
 
Intelligent Operation

Funzionamento intelligente

  • Prima-seconda generazione

    Azionata tramite pulsanti meccanici, richiede la calibrazione manuale della temperatura e dell’avvolgimento dei rulli.

  • Quarta generazione

    Introduce il controllo tramite programma PLC, consentendo la preimpostazione dei parametri e gli allarmi di guasto.

  • Ottava generazione

    Caratteristiche Algoritmi IoT Siemens per il monitoraggio della temperatura in tempo reale e le regolazioni adattive, riducendo a meno di 5 secondi i tempi di risposta ai guasti.

Energy & Cost Savings

Risparmio energetico e riduzione dei costi

  • Terza generazione

    È dotata di un motore aggiornato che riduce il consumo energetico del 15%.

  • Sesta generazione

    Introduce un riscaldatore ceramico raffreddato ad aria di tipo reticolare, che riduce il consumo di elettricità del 30–50%.

  • Ottava generazione

    Riduce del 40% il consumo energetico complessivo rispetto alla prima generazione e raddoppia la durata dello stampo.

Production Efficiency & Automation

Efficienza produttiva e automazione

  • Precisione della linguetta di trazione

    L’ottava generazione migliora la precisione, passando da ±0,5 mm della prima generazione a ±0,1 mm.

  • Formatura automatica dei rotoli

    La quinta generazione introduce un sistema di controllo della tensione, mentre l’ottava aggiunge la correzione intelligente del nastro e cambio automatico dei rulli.

  • Integrazione della linea di produzione

    L’ottava generazione si integra perfettamente con le macchine di termoformatura tramite il Sistema MES, riducendo del 50% i tempi di fermo.

 
Linea di estrusione di lastre di ottava generazione
 
 
 
 

Più intelligente, veloce e completamente automatizzata, con specifiche avanzate e prestazioni di rilievo.

Prestazioni principali

Specifiche tecniche

Vantaggi competitivi

Larghezza della lastra (max.)

900 mm (personalizzabile)

Macchina per bicchieri in plastica di grande formato, macchina di termoformatura multistazione

Materiali compatibili

Lastre in PP, PS, PET e materiali biodegradabili

Cambio ricetta con un solo clic per ridurre i tempi di fermo (impostazioni diverse per le macchine PET e PP/PS)

Manutenzione intelligente

Promemoria di manutenzione predittiva

Riduce fino al 40% i tempi di fermo non programmati

Velocità di avvolgimento

40 m/min (per lastre dello spessore di 0,45 mm)

Fino a 8 volte più efficiente rispetto alla prima generazione

INNOVAZIONE CONTINUA PER GUIDARE IL FUTURO DELLA TERMOFORMATURA

Aggiornamento della linea di estrusione di lastre LITAI: risultati principali
 
 
 
 

Grazie all’azionamento completamente servoassistito, all’IoT intelligente e al recupero energetico combinato, la linea di estrusione di ottava generazione offre efficienza, intelligenza e sostenibilità superiori.

  • Funzionamento

    Dal funzionamento manuale alla «produzione con un solo clic»

  • Energia

    Dagli elevati consumi alla produzione sostenibile

  • Costo

    Dalla manutenzione intensiva al valore nel lungo periodo

  • Efficienza

    Dalle macchine singole a bassa produttività alle linee di produzione intelligenti