Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

Termoformatrice idraulica completamente automatica

Dettagli
Dimensioni massime dello stampo: 650 × 300 mm
Profondità di formatura (max.): 125-180 mm (altezza personalizzabile)
Larghezza massima del foglio: 660 mm
Spessore del foglio: 0,3-1,8 mm
Velocità massima di formatura: 30 cicli/min
Dimensioni: L 7000 × P 2000 × A 3100 mm
Materiali dei fogli compatibili: PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA ecc.
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Panoramica del prodotto

 
 
 
 

La TQC-650B è una termoformatrice per bicchieri in plastica economica e pratica, compatta, completa di tutte le funzioni e a basso consumo energetico. È molto apprezzata dai clienti ed è uno dei nostri modelli classici più venduti. La macchina è azionata da un sistema idraulico ed è composta da una sezione di riscaldamento e una di formatura. Utilizza la tecnologia di taglio nello stampo, che esegue il taglio direttamente nello stampo e migliora la qualità del prodotto finito. Per utilizzare la macchina bastano al massimo uno o due operatori. È completamente automatica e può produrre bicchieri monouso in plastica, bicchieri per bubble tea e caffè, vaschette per alimenti e da asporto, coperchi in plastica, portauova, vassoi per iniezione e scatole per torte. È compatibile con fogli in PP, PS, PET, RPET, PVC e altri materiali.

Pastry Box

Scatola per pasticceria

Takeout Box

Vaschetta da asporto

Cup Lid

Coperchio per bicchiere

Plastic Cup

Bicchiere in plastica

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Stabilità idraulica integrata

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Riscaldamento efficiente con isolamento sottovuoto

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Catena 65#Mn ad alte prestazioni

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Controllo PID di precisione ±0,9 °C

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Sistema di cambio rapido dello stampo

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Smorzamento equilibrato delle vibrazioni

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La nostra termoformatrice idraulica per bicchieri in plastica presenta un design modulare ed è compatibile con impilatori a nastro per bicchieri o sistemi robotizzati di prelievo e posizionamento per contenitori, per consentire impilamento e smistamento intelligenti. Questa linea di produzione completamente integrata automatizza l’intero processo, dalla formatura all’impilamento e al confezionamento, riducendo il personale da 4-6 operatori a soli 3. Ciò consente di abbattere i costi di manodopera di oltre il 30% e di aumentare la produzione del 20-50%, in base alla configurazione. Il sistema migliora la stabilità idraulica e l’efficienza nella sostituzione degli stampi, assicurando una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con un tasso di difettosità inferiore allo 0,3%. Vantaggi principali: automazione flessibile, elevata continuità operativa e produzione di precisione.

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Bicchiere monouso in plastica con diametro di 70 mm e altezza di 90 mm.
La configurazione dello stampo è 3 × 6, per un totale di 18 cavità; la macchina può quindi produrre 18 bicchieri per ciclo.
In base al materiale, all’altezza del prodotto e al metodo di impilamento, la macchina raggiunge una velocità di 15-25 cicli al minuto, con una produzione di 270-450 bicchieri al minuto.

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Schemi di progettazione

Video del prodotto
Foto reali
Disegno tecnico
Disegno in vista dall’alto
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI

Modello

TQC-650B

Area di formatura

650 × 300 mm

Profondità massima di formatura

125-180 mm (altezza personalizzabile)

Spessore del foglio

0,3-1,8 mm

Velocità massima di formatura

30 cicli/min

Pressione dell’aria

0,6-0,8 MPa

Consumo d’aria

2,0 m³/min

Consumo d’acqua

0,5 m³/h

Larghezza massima del foglio

660 mm

Fogli compatibili

PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA ecc.

Alimentazione

CA 380 V, 50 Hz, trifase, quattro fili

Potenza del motore principale

98 kW

Potenza di riscaldamento

78 kW

Procedura

Formatura-punzonatura e taglio-impilamento

Dimensioni

L 7000 × P 2000 × A 3100 mm

Peso

Circa 6,0 t

TQC-650B

Disegno del layout

 Nota: L’immagine sopra mostra la disposizione standard delle attrezzature ed è fornita come riferimento. Puoi usarla come guida per organizzare i macchinari.

Struttura e design

 

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Feeding Device

Dispositivo di alimentazione

Il supporto di caricamento automatico azionato da servomotore e la stazione a doppio supporto per i fogli consentono di sostituire un nuovo rotolo senza fermare la macchina, aumentando l’efficienza e risparmiando tempo.

Material Conveying System

Sistema di trasporto del materiale

I rulli di transizione guidano il foglio agevolmente nella catena di trasporto, semplificando l’utilizzo e garantendo un riscaldamento più uniforme su tutta la superficie.

Heating Device

Dispositivo di riscaldamento

Sono disponibili resistenze di due marchi, per soddisfare clienti con budget diversi. Il riscaldatore è dotato di isolamento in cotone sottovuoto, che assicura una risposta rapida, tempi di riscaldamento ridotti e risparmio energetico.

Forming Station

Stazione di formatura

La TQC-650B utilizza la tecnologia di taglio nello stampo: formatura e taglio avvengono nella stessa stazione, garantendo un taglio di qualità superiore. La stazione integrata riduce l’ingombro della macchina e i costi per il cliente.

Servo Motor

Servomotore

Aziona verticalmente la testa di stiramento, consentendo una formatura precisa e uniforme del prodotto.

Hydraulic Drive

Azionamento idraulico

Aziona esclusivamente lo stampo inferiore verso l’alto, facendolo chiudere contro quello superiore per formare il prodotto.

Operation Screen

Schermata operativa

HMI intuitiva e sistema con funzione di connessione remota. Funzionamento intelligente: la macchina dispone di memoria delle ricette e regolazione automatica senza arresto.

Waste Recycling

Recupero degli scarti

Sotto la macchina è installato un avvolgitore per raccogliere i fogli di plastica di scarto, facilitandone la gestione e riducendo il lavoro manuale.

Belt-Type Cup Stacker

Impilatore per bicchieri a nastro

Impilatore per bicchieri a nastro opzionale, che dispone automaticamente i bicchieri in ordine man mano che escono dalla macchina, riducendo la necessità di movimentazione manuale.

  • Dispositivo di alimentazione
  • Sistema di trasporto del materiale
  • Dispositivo di riscaldamento
  • Stazione di formatura
  • Servomotore
  • Azionamento idraulico
  • Schermata operativa
  • Recupero degli scarti
  • Impilatore per bicchieri a nastro
COMPONENTI ELETTRICI PRINCIPALI
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partner-03
partner-03
partner-04
COMPONENTI MARCA

PLC

Siemens (Germania)

Schermo touch

Siemens (Germania)

Servomotore

Yaskawa (Giappone)

Interruttore pneumatico

Schneider (Francia)

Contattore

Schneider (Francia)

Riscaldatore

Elstein (Germania) o Tianbao (Cina)

Valvola di formatura

MAC (Stati Uniti)

Elettrovalvola

SMC (Giappone)

Condizioni di fornitura
Macchina Modello Quantità (set) Note
Termoformatrice completamente automatica per bicchieri in plastica TQC-650B 1 Macchina
Compressore d’aria Tipo di vite 1 Attrezzature ausiliarie
Refrigeratore 15F 1 Attrezzature ausiliarie
Serbatoio dell’aria 1,0 m³ 1 Attrezzature ausiliarie
Stampo (prezzo variabile in base ai diversi campioni)   1 Stampo

1. Condizioni di spedizione: FOB NINGBO, CINA

2. Imballaggio: cassa di legno. Gli eventuali costi di fumigazione sono a carico del cliente.

3. Condizioni di pagamento: acconto del 30% prima della produzione; il restante 70% è dovuto a produzione ultimata, dopo il collaudo e prima della spedizione.

4. Alimentazione: 380 V/50 Hz, trifase, 4 fili. Per tensioni diverse è previsto un sovrapprezzo.

5. Tempi di consegna: 2-3 mesi.

6. Validità del preventivo: 60 giorni.

7. Assistenza post-vendita: per 13 mesi dalla data di spedizione, la riparazione dei ricambi è gratuita, salvo danni causati da fattori umani. Dopo la scadenza della garanzia, i costi e le spese di spedizione sono a carico dell’acquirente.

Esempi di applicazione
Chris Daily Beverages Ltd | Linea di produzione completamente automatica di bicchieri per yogurt
 
 
 
 

Lo stabilimento di yogurt di Chris utilizzava imballaggi di carta, facili da rompere e costosi da acquistare. Abbiamo aiutato Chris a realizzare una linea di produzione completa, dai granuli di plastica ai bicchieri per yogurt, utilizzando materiali riciclabili. La soluzione ha migliorato il prodotto e ridotto i costi di produzione.

TQC-650B
Domande frequenti

D: Quali sono i principali punti di forza della macchina?

R: Prodotto brevettato, con il classico azionamento idraulico e funzionamento stabile.

D: Qual è la capacità produttiva?

R: La serie TQC-650B/TQC-750/TQC-750S. Scegli il modello più adatto in base alle tue esigenze di produzione.

D: Regolazione e installazione della macchina?

R: L’azienda invia tecnici specializzati nel paese del cliente per la regolazione e l’installazione della macchina.

D: Qual è la durata della garanzia e quale assistenza post-vendita offrite?

R: Anche dopo la scadenza della garanzia di un anno, il nostro servizio post-vendita continuerà a offrirti la migliore assistenza in caso di problemi.

Sfrutta la nostra esperienza nel settore per potenziare la tua linea di produzione
 
 
 
 

Lo stabilimento LITAI per la produzione di termoformatrici per materie plastiche è dotato di avanzati centri di lavorazione CNC automatizzati e apparecchiature di collaudo. La produzione è conforme ai sistemi di gestione ISO 9001 e agli standard di certificazione CE. La nostra gamma di apparecchiature per la termoformatura ad alte prestazioni, che comprende termoformatrici multistazione, macchine per bicchieri in plastica e linee di estrusione per fogli, è apprezzata dai clienti in quasi 100 paesi e regioni.

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  • Oltre 24 anni di esperienza
  • Team di oltre 60 tecnici e addetti alla produzione
  • Tempi di consegna di 45 giorni per le attrezzature standard
  • Valore della produzione annua superiore a 20 milioni di dollari

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