Panoramica del prodotto
La termoformatrice completamente automatica TTF-520AF è uno dei nostri prodotti principali, sviluppato e perfezionato nel tempo. La macchina integra in un’unica linea le fasi di formatura, punzonatura, taglio e impilamento. Dal caricamento del foglio al riscaldamento, alla formatura, alla punzonatura, al taglio e infine all’impilamento, il prodotto finito esce dalla linea. È dotata di un PLC intuitivo che semplifica le operazioni di produzione e offre agli operatori adeguate misure di sicurezza. È un prodotto collaudato, molto apprezzato dai nostri clienti, adatto alla produzione di diversi articoli, come portauova, scatole per torte, contenitori per frutta con fori laterali e sul fondo, coperchi per bicchieri e vassoi. Garantisce un’eccellente qualità di formatura.
Vassoio per piantine
Coperchio per bicchiere
Vasi per fiori in plastica
Contenitore per frutta
Versatilità dei materiali
1
Personalizzazione e flessibilità di progettazione
2
Efficienza energetica
3
Riduzione degli scarti
4
Cicli di produzione rapidi
5
Anche materiali biodegradabili
6
Ad esempio, per un vassoio per piantine in PET di 400 × 400 mm, la TTF-520AF può realizzare 1 cavità. La velocità può raggiungere 30 cicli al minuto, per una capacità di 1.800 pezzi all’ora. La qualità di formatura e taglio è molto elevata e il cliente ha espresso il proprio apprezzamento.
Schemi di progettazione
PRINCIPALI PARAMETRI TECNICI
| Modello | TTF-520AF |
| Area di formatura | 520 mm × 400 mm |
| Profondità massima di formatura | 90 mm |
| Spessore del foglio | 0,2–2,0 mm |
| Velocità massima di formatura | 40 cicli/min |
| Pressione dell’aria | 0,6–0,8 MPa |
| Consumo d’aria | 3,0 m³/min |
| Consumo d’acqua | 0,7 m³/h |
| Larghezza massima del foglio | 550 mm |
| Foglio compatibile | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA ecc. |
| Alimentazione | 380 V CA, 50 Hz, trifase, quattro fili |
| Potenza nominale | 136 kW |
| Potenza di riscaldamento | 75 kW |
| Procedura | Formatura-punzonatura-taglio-impilamento |
| Dimensioni | L 10800 mmP 4200 mmH 2700 mm |
| Peso | Circa 11,0 t |
Schema di disposizione
Nota: L’immagine sopra mostra lo schema di disposizione dell’impianto standard ed è fornita come riferimento. Potete usarla come guida per organizzare i vostri macchinari.
Struttura e design
Scoprite la struttura e la configurazione dettagliate per vedere come la nostra macchina garantisce precisione, stabilità ed efficienza.
Dispositivo di alimentazione
Maggiore efficienza e produttività
Compatibile con doppio rotolo
Diametro massimo del rotolo: 1000 mm
Dispositivo di riscaldamento
Resistenze ceramiche Elstein, regolabili singolarmente (fila per fila)
Temperatura controllabile direttamente tramite PLC
Schermata operativa
Visualizzazione dei dati in tempo reale – Visualizza in tempo reale la temperatura, la pressione e lo stato del ciclo.
Arresto di emergenza e allarmi – Consente di reagire rapidamente ai rischi operativi.
Supporto multilingue – Adatta agli operatori di tutto il mondo.
Stazione di formatura
Profondità massima: 110 mm
Assistenza alla formatura con pressore azionato da servomotore nella stazione superiore
Struttura quadrata stabile per una formatura uniforme
Stazione di punzonatura
Stazione di taglio
Stazione di impilamento
È possibile predisporre diverse soluzioni di impilamento in base alle esigenze del cliente.
Riciclo degli scarti
Sistema di riavvolgimento degli sfridi: il sistema di trasporto invia il materiale rifilato al sistema di riavvolgimento per il riciclo. Grazie a una speciale frizione, quando il rotolo di materiale diventa troppo grande, la trasmissione si disinnesta automaticamente per prevenire il sovraccarico elettrico e prolungare la durata del motore.
- Dispositivo di alimentazione
- Dispositivo di riscaldamento
- Schermata operativa
- Stazione di formatura
- Stazione di punzonatura
- Stazione di taglio
- Stazione di impilamento
- Riciclo degli scarti
COMPONENTI ELETTRICI PRINCIPALI
| COMPONENTI | MARCHIO |
|---|---|
| Filtro | CKD (Giappone) |
| Valvola di formatura | MAC (USA) |
| Modulo di controllo della temperatura | WEST (Regno Unito) |
| Interruttore di prossimità | ROCKWELL (USA) |
| Contattore CA\Interruttore automatico\Pulsante | SCHNEIDER (Francia) |
| Relè intermedio | IDEC (Giappone) |
| Zoccolo per relè intermedio | OMRON (Giappone) |
| PLC\Schermo touch\Servomotore | Delta (Taiwan) |
Condizioni di fornitura
| Macchina | Modello | Quantità (SET) | Note |
|---|---|---|---|
| Termoformatrice a quattro stazioni | TTF-520AF | 1 | Macchina |
| Compressore d’aria | Tipo a vite | 1 | Apparecchiature ausiliarie |
| Refrigeratore | 15 °F | 1 | Apparecchiature ausiliarie |
| Serbatoio dell’aria | 1,0 m³ | 1 | Apparecchiature ausiliarie |
| Stampo (prezzo variabile in base ai diversi campioni) | 1 | Stampo |
1. Condizioni di spedizione: FOB NINGBO, CINA
2. Imballaggio: cassa di legno. Eventuali costi di fumigazione sono a carico del cliente.
3. Condizioni di pagamento: acconto del 30% prima dell’inizio della produzione; il restante 70% deve essere versato dopo il completamento e il collaudo, prima della spedizione.
4. Alimentazione: 380 V/50 Hz, trifase, 4 fili. Per tensioni diverse è previsto un sovrapprezzo.
5. Tempi di consegna: 2–3 mesi.
6. Validità del preventivo: 60 giorni.
7. Assistenza post-vendita: entro 13 mesi dalla data di spedizione, i ricambi vengono riparati gratuitamente, salvo danni causati da fattori umani. Scaduto il periodo di garanzia, i costi di riparazione e di spedizione sono a carico dell’acquirente.
Casi di successo
【Confezioni alimentari】Mohammed
Il cliente Mohammed ha segnalato che la sua linea di confezionamento di vassoi in PP funzionava a soli 20–25 cicli al minuto, una velocità inferiore ai requisiti di produzione. Il nostro team ha consigliato di passare a un sistema di impilamento verso l’alto. Dopo l’intervento, la linea ha raggiunto una velocità stabile di 28 cicli al minuto, migliorando notevolmente l’efficienza e soddisfacendo le esigenze produttive del cliente. Questa ottimizzazione ha risolto efficacemente il collo di bottiglia della produzione.
Domande frequenti
D: Qual è il consumo energetico della macchina?
R: Utilizziamo resistenze di un marchio tedesco, che garantiscono un ottimo risparmio energetico. Il consumo effettivo è pari a circa il 30% della potenza nominale.
D: Qual è la capacità produttiva?
R: Il numero di cavità varia in base alle dimensioni del prodotto. Inviateci le dimensioni del vostro campione e verificheremo la configurazione più adatta.
D: Come vengono effettuate la regolazione e l’installazione della macchina?
R: L’azienda invia tecnici specializzati nel Paese del cliente per la regolazione e l’installazione della macchina.
D: Qual è la durata della garanzia e quale assistenza post-vendita offrite?
R: Anche dopo la scadenza della garanzia di un anno, il nostro reparto assistenza post-vendita continuerà a offrirvi il miglior supporto in caso di problemi.
