Perché scegliere le nostre soluzioni di termoformatura personalizzate
Soluzioni di termoformatura personalizzate e chiavi in mano, progettate per l’intero processo produttivo e per offrire maggiore flessibilità ed efficienza rispetto ai modelli standard.
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Perfetta compatibilità con i materiali
Le nostre macchine personalizzate si adattano ai tuoi prodotti e materiali, garantendo una termoformatura precisa, meno scarti e una resa maggiore.
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Ottimizzazione della capacità
Configurazioni flessibili, dalla realizzazione di prototipi alla produzione di massa, per superare i colli di bottiglia e aumentare la produzione.
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Efficienza del processo
Le nostre soluzioni, adattate al tuo flusso di lavoro, riducono la manodopera e i costi e migliorano la produttività complessiva.
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ROI a lungo termine
Grazie a una progettazione affidabile e a costi inferiori lungo il ciclo di vita, le nostre macchine massimizzano i tempi di operatività e assicurano rendimenti sostenibili.
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Riduzione dei rischi
Progettati per garantire stabilità e uniformità, i nostri sistemi riducono al minimo i fermi macchina e i rischi di produzione, assicurando consegne affidabili.
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Progettazione a prova di futuro
Progettate per essere scalabili, le nostre macchine possono essere aggiornate o ampliate per seguire la crescita della tua attività.
Le tue esigenze produttive, le nostre soluzioni chiavi in mano
Dalle termoformatrici alle macchine per bicchieri in plastica e alle linee di estrusione per lastre, LITAI offre soluzioni integrate chiavi in mano, progettate per soddisfare le tue specifiche esigenze produttive.
Le nostre soluzioni di personalizzazione chiavi in mano includono:
- Personalizzazione degli stampi
- Prodotti in plastica personalizzati
- Alimentazione, tensione e configurazione delle apparecchiature
- Attrezzature ausiliarie
- Layout delle apparecchiature
- Automazione della linea di produzione
- Personalizzazione del marchio del prodotto e della macchina
- Sistema di diagnostica remota
- Personalizzazione delle apparecchiature
Personalizzazione degli stampi
Offriamo progettazione e sviluppo di stampi personalizzati, con pieno supporto alla progettazione collaborativa.
Prodotti in plastica personalizzati
LITAI offre la personalizzazione completa dei prodotti in plastica, adattandone dimensioni, forma, materiale e profondità e aggiungendo elementi identificativi come loghi o testi, secondo le tue specifiche esigenze.
Alimentazione, tensione e configurazione delle apparecchiature
Offriamo configurazioni personalizzabili dell’alimentazione, della tensione e delle apparecchiature, con possibilità di scegliere il marchio in base alle tue esigenze specifiche.
Attrezzature ausiliarie
Puoi scegliere liberamente le attrezzature ausiliarie più adatte alle tue esigenze di produzione. Sono disponibili compressori d’aria, refrigeratori e serbatoi d’aria di diversi marchi e capacità.
Layout delle apparecchiature
I layout possono essere personalizzati in base allo spazio disponibile in officina e al flusso di produzione.
Automazione della linea di produzione
Offriamo soluzioni di produzione semiautomatiche o completamente automatiche, progettate per adattarsi al tuo flusso di lavoro.
Personalizzazione del marchio del prodotto e della macchina
I prodotti possono riportare i loghi indicati dal cliente e il marchio della macchina può essere personalizzato con il brand desiderato.
Sistema di diagnostica remota
Modulo opzionale di diagnostica remota per il monitoraggio delle apparecchiature e la risoluzione dei problemi.
Personalizzazione delle apparecchiature
Puoi scegliere motori, pannelli di controllo, piastre riscaldanti, alimentatori e altri accessori tra diversi marchi.
Dall’idea alla macchina: il nostro processo di personalizzazione
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01
Raccolta dei requisiti del cliente
Raccogliamo informazioni sul prodotto del cliente, tra cui materiale, spessore e forma, nonché le prestazioni e i risultati attesi dalla macchina.
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02
Valutazione dei requisiti
Valutiamo i requisiti raccolti in termini di fattibilità, costi e sfide tecniche, per garantire che ogni richiesta di personalizzazione possa essere realizzata.
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03
Progettazione della soluzione
Offriamo soluzioni produttive personalizzate con layout 3D, flussi di lavoro ottimizzati e moduli funzionali opzionali.
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04
Firma del contratto
Dopo aver confermato il piano, firmiamo un contratto formale che definisce il programma di produzione, gli standard tecnici, la consegna e le condizioni del servizio post-vendita.
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05
Produzione
La produzione viene effettuata con centri di lavoro a 5 assi importati dalla Germania, seguita da fasi separate di assemblaggio, messa a punto e lavorazione modulare.
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06
Test di funzionamento
La qualità viene controllata in ogni fase, dalle materie prime alla produzione fino ai prodotti finiti, per garantire affidabilità e conformità alle norme ISO e CE.
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Consegna dei campioni
Ti forniamo campioni dei prodotti in plastica per l’approvazione, così da garantire che i prodotti finali soddisfino le tue esigenze.
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08
Spedizione
Dopo l’approvazione dei campioni, ci occupiamo dell’imballaggio e della spedizione delle macchine per garantirne una consegna sicura e puntuale.
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09
Assistenza tecnica in loco
I nostri tecnici offrono assistenza in loco, inclusi installazione, messa in servizio e formazione degli operatori, per garantire un funzionamento senza problemi.
Come le nostre macchine personalizzate garantiscono risultati eccellenti
Termoformatrice per una soluzione produttiva ottimizzata:
Il cliente utilizzava una macchina a vuoto che richiedeva molti operatori, ma la capacità produttiva era insufficiente.
Soluzione:
Dopo aver valutato i campioni e i requisiti di capacità, il nostro team ha consigliato la termoformatrice a tre stazioni TTF-520A, configurata per soddisfare le specifiche esigenze produttive del cliente.
Risultati:
• La capacità produttiva è raddoppiata rispetto alla macchina precedente
• Gli operatori sono passati da 8 a 2 per macchina
• Risparmi significativi sul costo della manodopera entro un anno
• Funzionamento fluido ed efficiente nello stabilimento del cliente
Aggiornamento della termoformatrice per bicchieri in plastica
Saudi ABC Plastic Group doveva affrontare consumi energetici elevati, qualità irregolare dei bicchieri e frequenti fermi macchina.
Soluzione:
• Pompa a portata variabile con servomotore: La pompa a cilindrata fissa è stata sostituita con un sistema servo intelligente, riducendo il consumo energetico del 45%.
• Controllo della pressione a circuito chiuso: Sono state installate valvole proporzionali a risposta rapida con controllore PID, che mantengono la pressione stabile entro ±0,5 bar durante la termoformatura.
• Riprogettazione a prova di perdite: Sono state installate guarnizioni in polimero e raccordi in acciaio inossidabile, con monitoraggio in tempo reale della temperatura dell’olio.
• Integrazione di un’interfaccia HMI intelligente: Interfaccia touchscreen con ricette preimpostate per diverse dimensioni di bicchiere e avvisi automatici in caso di guasto.
Risultato:
• I costi energetici sono diminuiti da 8.200 $/mese to 4.500 $/mese.
• Il tasso di difettosità dei bicchieri è diminuito da 6.2% to 1.8%.
• La disponibilità della macchina è aumentata da 82% to 95%.
Soluzione personalizzata per una linea di estrusione di lastre
Il cliente richiedeva uno spessore delle lastre altamente preciso e una produzione sufficiente a soddisfare i consumi senza carenze.
Soluzione:
• Progettato un sistema personalizzato che integra TTF-820AF e TJP-900E adattato alle esigenze del cliente.
• Integrato un misuratore di spessore per garantire che tutte le lastre prodotte da TJP-900E rispettassero le precise specifiche di spessore.
• È stato calcolato il consumo di lastre della TTF-820AF per garantire che la TJP-900E potesse produrre 400 kg di lastre all’ora, garantendo che la produzione superasse i consumi. Risultato:
Risultato:
• Le lastre hanno soddisfatto costantemente i requisiti del cliente requisiti di spessore. • La produzione ha soddisfatto costantemente la domanda, evitando carenze. • Dimostrato pianificazione di apparecchiature personalizzate e controllo di precisione per la produzione ad alta capacità.
Assistenza tecnica e servizio post-vendita
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Assistenza tecnica
- Consulenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7
- Diagnostica video da remoto
- Consegna rapida dei ricambi (i componenti più comuni vengono spediti entro 24 ore)
- Visite in loco di un tecnico disponibili (servizio a pagamento)
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Installazione e messa in servizio
- Configurazione e posizionamento delle apparecchiature
- Sessione di messa in servizio di due ore
- Formazione degli operatori per imparare rapidamente a utilizzare le apparecchiature
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Assistenza a vita e garanzia
- Garanzia di 24 mesi sui componenti principali
- Assistenza a vita per l’aggiornamento dei processi
- Sistema di intervento d’emergenza entro 48 ore
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Manutenzione annuale
- Ispezioni regolari e ottimizzazione delle prestazioni
- Riduzione dei rischi operativi
- Maggiore durata delle apparecchiature
Cerchi macchine per la termoformatura e la produzione di bicchieri
completamente personalizzate o linee di estrusione per lastre adatte alle tue esigenze produttive?
Domande frequenti
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D: Qual è la differenza tra le termoformatrici standard e quelle personalizzate?
A: Le macchine standard soddisfano le esigenze di produzione più comuni, mentre quelle personalizzate vengono adattate ai prodotti, ai materiali e alla capacità richiesti, contribuendo a ridurre i rischi e a massimizzare il ROI.
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D: Fornite campioni?
A: Sì. Possiamo effettuare prove con i tuoi materiali sulle nostre macchine, così potrai valutare la qualità della termoformatura, la precisione dello spessore e le prestazioni complessive prima dell’acquisto.
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D: Quanto tempo occorre per consegnare una soluzione di termoformatura personalizzata?
A: Il progetto personalizzato completo viene generalmente consegnato entro 3 mesi, inclusi 3–5 giorni per l’analisi dei requisiti, 30 giorni per la progettazione della soluzione e 45 giorni per la produzione e la fabbricazione.
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D: Potete integrare attrezzature ausiliarie (estrusione di lastre, termoformatura, impilamento, confezionamento, riciclo ecc.)?
A: Sì. Forniamo soluzioni complete per linee di produzione, integrando estrusione di lastre, termoformatura, impilamento, confezionamento, riciclo e altre attrezzature ausiliarie per garantire un coordinamento ottimale e un funzionamento efficiente.
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D: Offrite formazione e assistenza tecnica dopo l’installazione?
A: Sì, offriamo formazione in loco, assistenza da remoto e documentazione dettagliata per aiutare il tuo team ad avviare la produzione in modo rapido e sicuro.
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D: Come garantite la qualità e le prestazioni delle macchine personalizzate?
A: Effettuiamo un’analisi completa del processo, verifichiamo gli spessori, eseguiamo test FAT continuativi e rilasciamo un rapporto finale sulle prestazioni.
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D: Quali sono le condizioni di pagamento per i progetti personalizzati?
A: Le nostre condizioni di pagamento standard prevedono un anticipo del 30%, un pagamento intermedio del 65% e il trattenimento del 5% a garanzia della qualità.
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D: Posso visitare la vostra fabbrica prima di confermare l’ordine?
A: Sì, i clienti sono i benvenuti a visitare la nostra fabbrica, discutere i dettagli del progetto e garantire trasparenza e fiducia prima di effettuare un ordine.