Plastic Cup Tilt-Mold Thermoforming Machine

Termoformatrice per bicchieri in plastica con stampo ribaltabile

Fully Automatic Servo Drive Plastic Cup Thermoforming Machine

Termoformatrice completamente automatica per bicchieri in plastica con azionamento servoassistito

Fully Automatic Plastic Cup Thermoforming Machine

Termoformatrice completamente automatica per bicchieri in plastica

Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

Termoformatrice idraulica completamente automatica

 

L’evoluzione tecnologica delle termoformatrici LITAI per bicchieri in plastica

 
 
 
 

Fondata nel 2001, LITAI Machinery ha iniziato con attrezzature tradizionali per la termoformatura e, attraverso 11 generazioni di innovazione, ha sviluppato termoformatrici completamente automatiche per bicchieri con stampo ribaltabile.

Oggi, la sua gamma di prodotti soddisfa diverse esigenze applicative, come il confezionamento alimentare e la produzione di contenitori medicali, e i principali progressi tecnologici si concretizzano nei seguenti ambiti.

Principali innovazioni per generazione di macchina

 
 
 
 

Di seguito è riportato un confronto dettagliato tra le macchine di 1ª, 5ª, 8ª e 11ª generazione.

Generazione

Funzionamento intelligente

Efficienza energetica

Controllo dei costi

Dimensioni dello stampo

Velocità di produzione

Automazione

Configurazione del processo

1ª
(Macchina per blister)

Regolazione manuale (meccanica)

35 kWh all’ora (incluse le apparecchiature ausiliarie)

Elevati costi di manutenzione dovuti alla rapida usura degli stampi

650 × 500 mm (max.)

1–8 min/pezzo

Funzionamento manuale

Macchina singola con taglio

5ª

(Termoformatrice per bicchieri in plastica) ‌

Controllo PLC di base

Azionamento idraulico con risparmio energetico del 20%

Riduzione del costo del lavoro grazie all’automazione

650 × 300 mm (opzionale)

15 giri/min

Funzionamento semiautomatico

Macchina singola

8ª

Interfaccia HMI touchscreen

Azionamento servoassistito o servo opzionale

Riduzione dei costi dei ricambi grazie alla progettazione modulare

Cambio rapido fino a 750 × 480 mm

30 giri/min

Automazione parziale

Macchina singola con impilamento

11ª

(Macchina per bicchieri con stampo ribaltabile)

Sistema IoT intelligente B&R

Azionamento completamente servoassistito, con una riduzione del 30–80%

Riduzione del costo unitario del 20%

730 × 320 mm (alta precisione)

45 giri/min

(completamente automatico)

Linea di produzione completamente automatizzata

Produzione

linea

Le nostre principali innovazioni ingegneristiche

 
 
 
 
Intelligent Operation

Funzionamento intelligente

  • Dalla 1ª alla 3ª generazione

    Azionamento tramite pulsanti meccanici, con calibrazione manuale di temperatura e pressione.

  • 6ª generazione

    È stato introdotto il controllo programmabile tramite PLC, che consente di preimpostare i parametri per un funzionamento costante.

  • 11ª generazione

    Dotata di Sistema IoT intelligente B&R per il monitoraggio in tempo reale e la regolazione adattiva, riducendo i tempi di risposta ai guasti a meno di 10 secondi.

Energy & Cost Savings

Risparmio energetico e riduzione dei costi

  • 4ª generazione

    È stato introdotto un sistema idraulico automatico, che riduce i consumi energetici del 15%.

  • 9ª generazione

    Dotata di un sistema di stabilizzazione della temperatura degli elementi riscaldanti. Monitora in tempo reale la temperatura di ogni zona e la regola automaticamente, riducendo le perdite energetiche del 10%.

  • 11ª generazione

    Ha raggiunto un Riduzione dell’80% nei consumi energetici complessivi rispetto alla 1ª generazione, prolungando al contempo la durata degli stampi di tre volte.

Production Efficiency

Efficienza produttiva

  • Flessibilità degli stampi

    Evoluzione dal sistema a stampo fisso della 1ª generazione fino all’11ª generazione sistema a stampo ribaltabile, per soddisfare ordini di diverse dimensioni.

  • Incremento della velocità

    Grazie all’integrazione delle operazioni della linea di produzione, l’11ª generazione raggiunge 10× l’efficienza della 1ª generazione, con una resa superiore al 99%.

Enhanced Automation

Automazione avanzata

  • 5ª generazione

    È stata introdotta una linea di produzione semiautomatica, riducendo notevolmente il lavoro manuale.

  • 11ª generazione

    Integra un stazione di impilamento inclinabileconsentendo l’automazione completa, dalla formatura al confezionamento.

 
Macchina per bicchieri con stampo ribaltabile di 11ª generazione
 
 
 
 

Una breve panoramica delle caratteristiche della nostra più recente termoformatrice per bicchieri in plastica con stampo ribaltabile.

Punti di forza delle prestazioni

Specifiche tecniche

Vantaggi competitivi

Precisione di formatura

Scostamento dello spessore delle pareti ≤ ±5%, finitura superficiale di qualità medicale

Superiore a Norma europea EN 13432 standard

Dimensioni massime dello stampo

750×600 mm (personalizzabile)

Adatta a prodotti di grandi dimensioni e altezza

Materiali compatibili

Fogli in PP, PS, PET e materiali biodegradabili

Cambio ricetta con un solo clic per ridurre i tempi di fermo

Manutenzione intelligente

Avviso di manutenzione predittiva

Riduce i tempi di fermo non programmati del 50%

INNOVAZIONE CONTINUA PER GUIDARE IL FUTURO DELLA TERMOFORMATURA

Risultati dell’aggiornamento delle macchine per la formatura di bicchieri in plastica
 
 
 
 

L’11ª generazione introduce importanti innovazioni grazie a tre tecnologie fondamentali: azionamento completamente servoassistito, stampaggio composito e IoT intelligente.

  • Funzionamento

    Dal funzionamento manuale alla «produzione con un solo clic»

  • Energia

    Dagli elevati consumi alla produzione sostenibile

  • Costo

    Dalla manutenzione intensiva al valore nel lungo periodo

  • Efficienza

    Dalle macchine singole a bassa produttività alle linee di produzione intelligenti