Il cliente ha segnalato alcuni problemi: elevati consumi energetici, qualità dei bicchieri incostante e frequenti fermi macchina. Abbiamo realizzato un aggiornamento servoidraulico della sua macchina termoformatrice per bicchieri, introducendo una pompa a portata variabile azionata da servomotore: la pompa a cilindrata fissa è stata sostituita con un sistema servo intelligente, riducendo i consumi energetici del 45%.
Controllo della pressione a circuito chiuso: installate valvole proporzionali ad alta risposta e un controllore PID, mantenendo la pressione stabile entro ±0,5 bar durante la formatura. Ripristino a prova di perdite: guarnizioni in polimero e raccordi in acciaio inossidabile, con monitoraggio in tempo reale della temperatura dell’olio. Integrazione di un’interfaccia HMI intelligente: touchscreen con ricette preimpostate per diversi formati di bicchiere e avvisi automatici di guasto. Queste soluzioni hanno ridotto i costi energetici da 8.200 USD al mese a 4.500 USD al mese, il tasso di difetti dei bicchieri dal 6,2% all’1,8% e aumentato la disponibilità della macchina dall’82% al 95%.
